垃圾廢氣處理設(shè)備磨損的原因有哪些?







垃圾廢氣處理設(shè)備的磨損原因主要有以下幾方面：

 

### 設(shè)備設(shè)計(jì)與制造因素

 

- **設(shè)計(jì)不合理**：若設(shè)計(jì)時未充分考慮廢氣的成分、流量、溫度等參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中無法適應(yīng)實(shí)際工況，如密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不當(dāng)，在高壓或高溫環(huán)境下易失效，進(jìn)而引發(fā)泄漏和開裂。

- **材料選擇不當(dāng)**：選用的材料耐腐蝕性、耐高溫性或耐磨性不足，難以承受廢氣中的腐蝕性成分、高溫環(huán)境或固體顆粒的沖刷，從而加速設(shè)備的老化和損壞。例如，玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)葉輪如果選用了不適合***殊氣體的材料，就可能被腐蝕并解體炸裂。

- **制造工藝缺陷**：制造過程中存在焊接質(zhì)量不佳、加工精度不夠等問題，會使設(shè)備存在應(yīng)力集中點(diǎn)或微觀缺陷，在長期的運(yùn)行中容易形成疲勞裂紋并擴(kuò)展，***終導(dǎo)致設(shè)備開裂。

 

### 運(yùn)行操作與維護(hù)因素

 

- **操作不規(guī)范**：操作人員不熟悉設(shè)備的操作流程和規(guī)范，誤操作可能使設(shè)備瞬間壓力升高，內(nèi)部壓力異常增強(qiáng)，從而引發(fā)設(shè)備破裂。例如，通風(fēng)管道被阻塞會引起風(fēng)機(jī)排風(fēng)不暢，導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，使葉輪動平衡不均甚至碎裂。

- **維護(hù)不及時**：未定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù)，導(dǎo)致過濾器或催化劑表面沉積的污染物不能及時清理，影響廢氣排放，增加設(shè)備負(fù)擔(dān)，還可能引發(fā)堵塞和泄漏等問題。同時，缺乏維護(hù)會使設(shè)備的部件磨損加劇，縮短設(shè)備的使用壽命。

- **過載運(yùn)行**：長期讓設(shè)備處于超過其設(shè)計(jì)負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)，會加速設(shè)備的磨損和老化，使各部件的性能下降，容易出現(xiàn)故障。

### 廢氣***性與環(huán)境因素

 

- **廢氣成分復(fù)雜**：垃圾廢氣中含有多種有害物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷等，這些物質(zhì)可能對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，導(dǎo)致設(shè)備材料的老化、腐蝕和開裂。此外，廢氣中的某些成分在一定條件下可能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫或高壓，對設(shè)備造成沖擊。

- **固體顆粒磨損**：廢氣中攜帶的固體顆粒會對設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件產(chǎn)生沖刷和磨損，尤其是在高速流動的部位，如風(fēng)機(jī)葉輪、管道彎頭等，長時間下來會導(dǎo)致部件表面受損，出現(xiàn)磨損、變形甚至破裂的情況。

- **溫度影響**：催化氧化反應(yīng)需要一定的溫度，但如果溫度控制不當(dāng)，過高的溫度會使設(shè)備材料老化或損壞，降低設(shè)備的使用壽命；過低的溫度則可能導(dǎo)致反應(yīng)不完全，影響廢氣處理效果。

- **濕度問題**：高濕度的廢氣可能會使設(shè)備內(nèi)部受潮，導(dǎo)致電氣元件短路、腐蝕等問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，同時也可能加速金屬材料的生銹和腐蝕。